ファイバーレーザー切断機がワークピースを切断できないのはなぜですか？

ファイバーレーザーカッターの適用がますます広くなるにつれて、切断プロセス中にいくつかの問題が頻繁に現れ、ファイバーレーザーカッターがシートを切断しない状況は非常に面倒であり、その原因は何ですか？oreelaserは皆のためにそれを分析します。

1.レーザーの力は落ちる

ファイバーレーザー切断機のレーザー出力は長期使用のため徐々に減少し、レーザー出力が低いほどシートが切れなくなる。

2. 光学部品の汚染

光学部品には集合ミラー、反射ミラーなどが含まれる。長い間、過酷な作業環境にあるため、これらのレンズ表面に残留物が容易に残り、装置のレーザ出力が減少し切断できなくなる。

3. 非正規機器スポットのデバッグ

光ファイバーレーザー切断機の光点は、切断品質に影響を与える非常に重要な要素であり、光点デバッグが標準を満たさない場合、切断は貫通しません。

4. レーザー切断機の切断速度が速すぎます。

切断速度が速すぎると、切断ミスが必然的に起こり、不完全な切断につながる。

5. 処理されたシートの厚さが機器の限界を超えています。

異なる力で切断するファイバーレーザー切断には限界切断厚さがあり、限界厚さを超えると装置はプレートを切断しません。

6. 補助ガス圧力は高くありません。

ファイバーレーザー切断機は切断時に補助ガスを有し、切断時に発生する廃棄物を完全に除去するために補助ガスは一定の圧力を受ける必要がある。空気圧が一定のレベルに達しないと、残留物の除去が難しく、切断が起こる。開けられない状況。空気圧を上げると切断速度を上げることができるが、限界値に達した後に空気圧を上げ続けると切断速度が低下する。

7. レーザーヘッドノズルの選択は、加工されたシートの厚さと一致しません。