金属加工において、炭素鋼（鉄）のレーザー切断は非常に重要な位置を占めており、特に高出力レーザー切断、バリのない切断、光滑表面切断、およびその他の主要なプロセス技術を使用することにより、溶接に適合する高品質の精密ワークピースを得ることができます。 シート厚の増加に伴い、明るい表面切断を実現するために、高出力レーザーのサポートだけでなく、ノズルの選択や焦点位置などのパラメーター調整のための高度な切断プロセスも切断効果に影響を与えます。

10,000ワットのレーザー切断炭素鋼の特徴：

炭素鋼板は酸素とポジティブフォーカス法で切断されます。炭素鋼が厚いほど、ポジティブフォーカスが大きくなり、材料表面のスポットが大きくなります。必要なノズルサイズ（φ1.0-2.0mm）は大きくなります。

炭素鋼切削への焦点の影響:

特定の焦点範囲内では、正の焦点が大きいほど、炭素鋼の切断面が滑らかで明るくなります。

炭素鋼の切削に対するノズルの影響:

同じ焦点であるほど、ノズルサイズは小さくなります。炭素鋼の切断面が滑らかで明るいほど、テーパーは小さくなります。

適切なノズルとフォーカスを選択する方法:

安定した処理を実現したい場合は、ノズル温度が高温にならず、上昇し続けないようにする必要があります。したがって、炭素鋼の厚さの違いに応じて、適切なノズルとフォーカス位置を選択する必要があります。以下は、MAX 12kwワットレーザーがフルパワーで30秒間光を放射するときのノズルの加熱状況です。

10,000ワットのレーザーで炭素鋼の厚板を切断するためのヒント:

1.フルパワーと小さなノズル切断により、滑らかで小さなテーパー製品を切断できます。

2. 10,000ワットのレーザー切断炭素鋼厚板の最大の問題は、ノズルが高温であるため、光点をノズルの中心出力に厳密に調整する必要があることです。

3.ノズルが熱くないことを確認します。ノズルサイズが小さいほど、ポジティブフォーカスが大きくなり、切断面が滑らかになります。