4種類のレーザー切断

by oreelaser

科学技術の継続的な発展に伴い、レーザー切断技術はますます成熟してきています。本日は、4種類のレーザー切断技術をご紹介します。




        レーザー切断は現在、金属加工の最も一般的な方法の1つです。その原理は、集束された高出力密度のレーザービームを使用してワークピースを照射し、照射された材料の点火点にすばやく溶融、気化、アブレーション、または到達することです。同時に、ビームとの高速同軸を利用します。気流が溶融物を吹き飛ばし、金属加工物の切断を実現します。




        加工された材料の熱的および物理的特性と補助ガスの特性に応じて、レーザー切断は4つのタイプに分けることができます。それらは、レーザー気化切断、レーザー溶融切断、レーザー酸素切断、およびレーザー制御破壊です。




        1.レーザー気化切断




        高エネルギー高密度レーザービームを使用してワークピースを加熱し、切削材料の温度が急速に上昇して短時間で材料の沸点に達するようにし、溶融ステップをスキップして直接気化を開始して形成します蒸気。蒸気が吹き出されている間、切断された材料に切り込みが形成されます。




        2.レーザー溶融切削




         金属材料をレーザーで加熱・溶融し、ビームと同軸のノズルから窒素などの不活性ガスを吹き出し、ガスの強い圧力で溶融液体金属を排出します。レーザー溶融および切断を使用する利点は、刃先が比較的滑らかで一般的であることです。二次処理、より高いレーザーエネルギー要件およびより高いガス圧の必要はありません。ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、合金金属の切断に適しています。




        3.レーザー酸素切断




         レーザー酸素切断の原理は、オキシアセチレン切断に似ています。予熱熱源としてレーザーを使用し、切断ガスとして酸素などの活性ガスを使用します。一方では、噴霧されたガスは切削金属で酸化し、大量の酸化熱を放出します。他方、溶融酸化物および溶融物は、反応ゾーンから吹き出されて、金属に切り込みを形成する。切削速度が速く、主に炭素鋼の金属材料の切削に適しています。




         4.レーザー制御破壊




         レーザー制御破壊とは、比較的小さなレーザー出力を使用して溝内に鋭い温度分布を作成することです。これにより、脆性材料に局所的な熱応力が発生し、材料が溝に沿って破壊されます。パワーを大きくすると、ワークの表面が溶けて刃先が破壊されます。主にシリコンウェーハやガラスなどの脆性材料の切断に適しています。


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